各种磨机废气处理

1、水泥磨的收尘

　　水泥磨操作时会产生大量的热，若不把这部分热量排除，会使水泥温度升高，导致石膏脱水，影响水泥质量，并产生静电，使物料粘球，降低粉磨效率。此外，磨机运转时还会产生大量粉尘，如不将其含尘净化直接排入大气，必然会污染环境。所以水泥磨要进行收尘，可回收水泥成品，又可排出部分热量，一举两得。但是风量一定要选择合适，过大或过小都会影响磨机产量。

　　由于磨机通风抽出废气所含粉尘的颗粒比较细，温度不高，但比电阻较高，最适合于采用袋收尘器。我国大、中型水泥厂的水泥磨机，绝大多数都是采用袋式收尘器进行收尘。但随着磨机的大型化，磨机散热表面不够，为了降低磨内温度，往往采用磨内喷水的措施。此时排气中的水分可达到3%~5%，平均水分约为4%，粉尘容易结露堵塞滤袋，所以要采取防止收尘器结露措施。

　　往磨内喷水，可降低粉尘的比电阻，这样给水泥磨机收尘采用收尘器创造了有利条件。根据国内外经验，水泥磨收尘一般采用两电场卧式电收尘器

2、煤磨的收尘

       水泥厂煤粉制备排出的含煤粉气体，不仅污染环境，而且也是对能源的浪费。20世纪70年代以后，国外大多数水泥厂由燃油改为烧煤，煤磨收尘问题日益被人们所关注。一般湿法窖厂的煤焦，基本可以做到不放风，煤磨收尘问题并不突出，而干法水泥厂煤磨的废气不能全部入窖，煤磨就必须要放风收尘。特别是新型干法窖的出现，能耗进一步降低，人窖的一次风相应减少，煤磨的放风量随之增大，煤磨收尘问题就成为水泥厂环境保护的重要课题之一。

　　我国水泥工业一直以烧煤为主，其燃料费用约占水泥生产成本的15%，所以煤磨收尘始终是人们非常关注的重要问题。日本和美国主要是采用袋式收尘器，而欧洲各国普遍是采用电收尘器，我国这两种收尘器都在被采用